2023-2035年涂料行业调研及发展趋势分析

涂料是油漆的一种，是涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。 其发展历程可分为三个阶段：

从应用领域来看，涂料可以分为建筑涂料、工业涂料、通用涂料及辅助材料。

• 建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能，主要包括墙面涂料、防水涂料、功能性建筑涂料；

  
  

• 工业涂料主要作用是保护，其次才是装饰，包括汽车涂料、木器涂料、军工涂料、船舶涂料、轨道交通涂料、钢结构涂料；

  
  

• 通用涂料及辅助材料主要包括清漆、腻子、调和漆以及其他通用涂料。

• 生产流程：氨基树脂、醇酸树脂→混合(丁醇、二甲苯)→混合(硅油)→过滤→产品

• 生产工艺：将低醚化度三聚氰胺树脂、37%十一烯酸醇酸树脂与二甲苯、丁醇混合均匀，加入有机硅油溶液，充分调配均匀，过滤。

• 生产流程：环氧树脂→粉碎→预混合(其余物料)→挤压成片→粉碎→过筛→包装 
  

  
  

• 生产工艺：将环氧树脂粉碎后，与其余物料预混合，通过计量槽和螺旋进料机送入粉末涂料螺旋挤出机，挤出机加热温度控制在120℃，挤出物压制成薄片，冷却后打成碎片，再经微粉机粉碎筛分后包装。

• 生产流程：过氯乙烯树脂液→溶解(醇酸树脂、顺酐树脂)→混合(其余原料)→研磨→成品 

  
  

• 生产工艺：先将过氯乙烯树脂液与长油度亚麻油醇酸树脂、顺丁烯二酸酐树脂液混合溶解，再加入其余原料搅拌均匀，送入三辊机中研磨，至细腻均匀后，即得到成品。

• 生产流程：氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→过滤→成品 

  
  

• 生产工艺：将氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物和1.88份水混合研磨(在球磨机中研磨20h)，然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合，过滤得到水性涂料。

• 生产工艺：将各物料混合均匀，研轧后过滤。

• 生产流程：水→杀微生物剂→成膜助剂→增稠剂→颜料分散剂→消泡剂、润湿剂→颜填料→乳液→调整剂→其他助剂→水和/或增稠剂溶液。

涂料行业上游环节为原材料，中游是指涂料的生产制造环节，下游是指涂料的主要需求市场。

其中上游主要由成膜物质、颜料填料、溶剂和助剂等原材料组成；下游市场主要包括建筑、工业、汽车、船舶、家具、家电等领域。

涂料作为一种高度依赖原材料的产品，对上游材料成膜物质和助剂的需求量较高。其中成膜物质是涂料最基础的物质，决定了涂料的主要性能，一般以合成树脂和乳液组成。而其合成树脂中用量最大的三种树脂分别为醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂，其中醇酸树脂产能充足，其产量在2017-2022年间保持良好的增长态势，而丙烯酸树脂和环氧树脂主要依赖于进口。乳液在原材料成本中，占比达到30%，也属于成本支出大头。丙烯酸乳液是一种具有广泛适用性的化学品，在其应用领域中，建筑行业应用最为广泛，随着房地产行业的快速发展，对涂料的需求增加，进而促进丙烯酸乳液行业的发展。

根据国家统计局数据，我国建筑业房屋施工面积在2017-2021年保持逐年增长的趋势，2022年建筑业房屋施工面积达到156.45亿平方米，房屋竣工面积达到40.55亿平方米。未来随着城镇化率的不断提高，人们收入水平逐渐上涨，在建筑涂料方面的需求也将会上升，进而带动涂料行业的迅猛发展。

• “高附加值+专卖店”模式 

  采用这种模式的企业，其产品主要面向中高端市场，代表企业有阿克苏诺贝尔、PPG、杜邦等知名跨国企业。这类企业依靠强大的广告攻势，在消费者心中形成了较高的认知程度，促使消费者进行购买，由于其产品质量较好，消费者在使用过后形成了较高的忠诚度。这些跨国企业在全国设立专卖店，形成了比较强大的销售网络，盈利能力较强。 

• “薄利多销+代理销售”模式 

  采用这种模式的企业的产品主要面向中低端市场，国内生产企业主要采取此种模式。这些企业生产的产品价格较低，性价比好，往往通过分销商、代理商将产品销售各地，形成了薄利多销的盈利模式。

从全球涂料的市场销售规模来看，2016-2019年，我国涂料的市场规模保持不断增长的趋势，从2016年的1482亿美元增加到2019年的1728亿美元，2020年，全球受到疫情的影响，市场销售低迷，涂料市场销售规模只达到1580亿美元，到2021年全球经济开始恢复，我国涂料市场规模达到1710亿美元，较2020年同比增长8.23%，2022年全球涂料市场销售规模达到1980亿美元。

我国涂料行业总产量自2009年超过美国后，就成为世界上第一大涂料生产国，近年来保持呈波动长的态势。由于供给侧改革、营改增的推进以及环保政策的加强，大部分中小型涂料行业企业举步维艰，各地陆续出现企业停产、倒闭的现象，导致我国涂料产量在2018年降至1760万吨。到2020年又遭受疫情的冲击，中国涂料行业规模以上的企业有1968家，产量增长幅度较小，为0.82%。 

2021年由于统计口径改变，全行业企业的总产量达到3800万吨，较2020年增加1341万吨。到2022年，受房地产销售低迷，以及疫情反复等拖累消费需求下行的影响，我国涂料全行业产量达到3572万吨，同比下降6%。

从细分领域来看，涂料主要包括建筑涂料、一般工业漆、防护涂料、粉末涂料、木器涂料等等，占全国涂料行业的比重依次为52%、13%、10%、8%、5%。其中建筑涂料占我国涂料市场的比重最大，根据中国涂料工业协会数据，2018-2021年，我国建筑业涂料产量保持上升趋势，从2018年的890万吨增加到2021年的1423万吨，到2022年，我国建筑涂料产量达到1026万吨，较2021年下降27.90%。

目前，涂料制造商可分为三大梯队。其中第一梯队均为外企，包括立邦、阿克苏诺贝尔、PPG等等，具备涂料产品全品类覆盖的能力，在中国具备极高的市场份额；第二梯队为我国涂料龙头企业，近年来，国产品牌快速崛起，市场占有率逐步提升，特别是三棵树、东方雨虹等企业，在细分市场具备相对优势；第三梯队为我国大量小型涂料企业，反映出我国涂料整体现状，存在大量生产低质量、赚取微薄利润的制造商。

近年来，国家及相关行业主管部门对涂料产业给予高度重视，出台了一系列有利于行业健康、可持续发展的产业政策，如《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《“十四五”节能减排综合工作方案》《涂料行业绿色工厂评价导则》等，具体如下：

在环保健康的背景下，环保涂料将成为行业未来发展的重点。

• 未来涂料行业逐渐向绿色化、多功能化方向发展

  
  

  涂料行业主要依托于房地产乘势而上，表现出强劲的发展态势。作为房地产后周期产业链上重要的一环，建筑涂料与房地产的投资开发紧密相关。而房地产行业是关乎国计民生的重要领域，在国家提倡环保的背景下，以涂料行业为代表的建筑产业的绿色转型升级也成为发展大势所趋，环保、安全、健康成为了涂料行业的风向标。为此，国家发布了一系列措施来促进涂料行业的发展。同时，随着人们提出更多的需求，多功能涂料是行业的发展方向。目前除了应用在防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外，还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。

  
  

• 粉末涂料将会是高档建筑涂料的发展方向

  
  

  当前，环保健康依然是涂料市场的主要趋势，但是由于涂料生产污染程度较高，相关企业需要花费高昂的价格在环保设施上，一些小型企业因此而倒闭、破产，同时涂料本身所具有的污染物也对人体造成较大的伤害，而粉末涂料在某一些领域可以代替液体涂料，极大的降低产品VOC。在此背景下，我国粉末涂料将受到大力发展。从技术发展来看，中国粉末涂料行业在环保性、耐磨性、节能性、抗腐蚀性和抗气候变化性等方面的技术水平均处于全球领先水平，随着钢铁、机械、船舶、汽车等行业的发展，粉末涂料应用领域将不断扩大，市场需求也将不断增长。环保优势和技术优势是粉末涂料替代液体涂料的关键所在。

涂料行业是一个与国民经济密切相关的行业，其发展受到宏观经济、政策法规、市场需求、环境因素等多方面的影响。在当前国内外形势复杂多变的背景下，涂料行业面临着机遇和挑战并存的局面。一方面，随着我国经济社会的持续发展，涂料行业将受益于建筑、工业、交通等下游领域的稳定增长，市场需求将保持旺盛；另一方面，涂料行业也要应对原材料价格波动、环保标准提升、市场竞争加剧等问题，提高自身的抗风险能力和适应能力。

涂料行业要抓住机遇，迎接挑战，实现高质量发展，具体可从以下几个方面着手：

• 加强技术创新，提升产品质量和性能。涂料行业要加大科技投入，加强与科研院所和高校的合作，开发更加环保、高效、智能的新型涂料产品，满足不同领域和不同层次的市场需求。同时，要加强质量管理和监控，提升产品质量和性能，提高客户满意度和忠诚度。

• 拓展市场渠道，提升品牌影响力。涂料行业要充分利用电商平台、社交媒体等新型渠道，拓展市场覆盖范围和客户群体，增加市场份额。同时，要加强品牌建设和宣传推广，提升品牌知名度和美誉度，树立品牌形象和优势。

• 实施兼并重组，提升行业集中度。涂料行业要积极参与行业兼并重组，通过横向整合或纵向联合，实现规模扩张和资源整合，提升行业集中度和竞争力。同时，要注重产业链协同，加强与上下游企业的合作，实现产业链优化和价值链提升。关键词：水性漆、外墙涂料色浆、仿木漆、色浆厂家 、防腐涂料 、金属烤漆、涂料色浆价格、汽车烤漆、色浆生产厂家。

• 调整产业结构，提升行业效益。涂料行业要根据市场需求变化和环保要求，调整产业结构，优化产品结构，淘汰落后产能，发展新型涂料。同时，要注重节能减排，降低生产成本和能源消耗，提高生产效率和质量，提升行业效益。